Materyèl PP gen bon koule, kristalinite segondè, gwo kontraksyon, epi li gen tandans fè kontraksyon dlo ak deformation. Li se youn nan plastik ki pi souvan itilize -bi jeneral.
1. Kontraksyon / Depresyon
Sentòm: Depresyon lokalize oswa inegalite sou sifas pwodwi a
Kòz:
- Ensifizan kenbe presyon; kout tan kenbe
- Presyon piki a twò ba
- Epesè miray inegal; ralanti refwadisman nan seksyon epè-ranpa yo
- Gate twò piti; konjelasyon twò bonè nan pòtay la pandan refwadisman
- Tanperati fonn / tanperati mwazi twò wo, sa ki lakòz kontraksyon twòp
- Vitès piki a twò vit, ki mennen ale nan pyèj lè entèn ki anpeche konpansasyon kontraksyon
Solisyon:
- Ogmante presyon kenbe; pwolonje tan kenbe
- Byen ogmante presyon piki
- Optimize estrikti pwodwi pou evite chanjman brid sou epesè miray la
- Elaji pòtay / kourè a; pwolonje tan konjelasyon pòtay la
- Byen bese tanperati a fonn ak tanperati mwazi
- Ajiste vitès piki; sèvi ak yon vitès pi dousman pou seksyon epè-ranpa yo
2. Warpage ak Deformation
Sentòm: pwodwi koube, deformation, oswa enstabilite dimansyon
Kòz:
- Segondè kontraksyon kristalizasyon nan materyèl PP; refwadisman inegal
- Epesè miray inegal, sa ki lakòz kontraksyon enkonsistan atravè diferan seksyon
- fòs ekspilsyon dezekilib; move plasman nan broch ejector
- Twòp estrès entèn (akòz vitès piki twò wo oswa fòs taye fò)
- Tanperati mwazi inegal; move layout nan chanèl refwadisman
- Ang bouyon ensifizan, ki mennen ale nan deformation ki te koze pa trennen ekspilsyon
Solisyon:
- Bese tanperati mwazi an epi pwolonje tan refwadisman an pou asire kristalizasyon inifòm
- Optimize konsepsyon pwodwi a konsènan epesè miray la
- Ajiste Layout broch ejèksyon an pou balanse fòs ekspilsyon an
- Diminye vitès piki a pou minimize estrès taye
- Amelyore sistèm refwadisman mwazi pou asire tanperati mwazi inifòm
- Ogmante ang bouyon an pou anpeche trennen-deformation pwovoke
3. Liy soude / liy brode
Sentòm: Liy byen ak fòs pòv yo obsève nan liy soude a (pwen dirèksyon kouran materyèl).
Kòz:
- Tanperati materyèl ak / oswa tanperati mwazi yo twò ba, sa ki lakòz materyèl la refwadi prematireman sou dirèksyon.
- Vitès piki a twò dousman, sa ki lakòz refwadisman devan koule a.
- Pòv vantilasyon mennen nan pyèj lè nan liy lan soude.
- Plasman pòtay la pa pi bon, sa ki lakòz yon chemen koule twòp long.
- Twòp itilizasyon ajan lage mwazi kontamine koòdone soude a.
Solisyon:
- Ogmante tanperati materyèl ak mwazi.
- Ogmante vitès piki yon fason apwopriye pou minimize refwadisman devan koule a.
- Amelyore konsepsyon vantilasyon pou elimine lè bloke.
- Optimize plasman pòtay pou diminye chemen koule a.
- Diminye itilizasyon ajan lage mwazi.
4. Bul / Vid
Fenomèn: bul andigman oswa vid entèn yo.
Kòz:
- PP matyè premyè gen imidite (byenke PP gen absòpsyon dlo ki ba, materyèl resikle oswa plen yo gen tandans kenbe dlo).
- Tanperati fonn twò wo, ki mennen ale nan dekonpozisyon tèmik ak jenerasyon gaz.
- Vitès piki a twò vit, sa ki lakòz lè antrape.
- Ensifizan kenbe presyon anpeche konpaksyon apwopriye.
- Pati epè-ranpa yo refwadi twò vit; kontraksyon entèn kreye vid vakyòm.
Solisyon:
- Pou materyèl resikle oswa plen PP, seche nan 80 degre pou 2-3 èdtan.
- Diminye tanperati barik pou anpeche surchof ak dekonpozisyon.
- Diminye vitès piki pandan faz inisyal la pou anpeche lè antrape.
- Ogmante presyon kenbe pou asire konpaksyon bon jan.
- Pou pati epè-ranpa yo: sèvi ak yon vitès piki pi dousman, aplike presyon kenbe pwolonje, epi pwolonje tan refwadisman an.
5. Koule Mak / Ripple Mak
Fenomèn: Onn-modèl parèt nan vwazinaj pòtay la.
Kòz:
- Tanperati fonn ak / oswa tanperati mwazi yo twò ba.
- Vitès piki fluktue iregilye (enstab).
- Pòtay la twò piti, sa ki lakòz estrès taye twòp.
- Mwazi a manke yon ase frèt byen, sa ki pèmèt materyèl frèt antre nan kavite a.
Solisyon:
- Ogmante tanperati a fonn ak tanperati mwazi.
- Estabilize vitès piki a, evite chanjman etap brid sou kou.
- Apwopriyeman elaji gwosè pòtay la pou diminye estrès taye.
- Ajoute oswa elaji paresseux frèt la byen pou anpeche materyèl frèt antre nan kavite a.
6. Flash / Burrs
Sentòm: Flit materyèl nan liy separasyon an oswa insert interfaces.
Kòz:
- Ensifizan fòs blocage.
- Tanperati materyèl twò wo, sa ki lakòz twòp likidite.
- Presyon piki ak/oswa vitès piki yo twò wo.
- Twòp clearance oswa mete nan asanble mwazi an.
- Ranpli twòp; volim piki twòp.
Solisyon:
- Ogmante fòs blocage.
- Byen bese tanperati materyèl la.
- Diminye presyon piki ak vitès piki.
- Repare mwazi an pou diminye clearance asanble a.
- Ajiste anviwònman mesure yo pou anpeche twòp ranpli.
7. Silver Streaks / Mottling
Fenomèn: Tach ajan-blan oswa yon aparans twoub, nebuleux sou sifas la.
Kòz:
- Materyèl bwit yo mouye oswa gen imidite.
- Tanperati barik twò wo, sa ki lakòz degradasyon PP.
- Pòv vantilasyon, ki mennen ale nan pyèj gaz ak lage.
- Vis tounen presyon twò ba, sa ki lakòz melanje ensifizan.
Solisyon:
- Seche materyèl la anvan tout koreksyon.
- Bese tanperati materyèl la pou anpeche degradasyon tèmik.
- Amelyore vantilasyon.
- Byen ogmante presyon do.
8. Ejector blanchiman / fann
Fenomèn: Blanchiman oswa fann rive nan kote pin ejector yo.
Kòz:
- Ang bouyon ensifizan.
- Tanperati mwazi an twò ba, sa ki fè pati moule a twò frajil.
- Fòs ekspilsyon inegal; broch ejector yo twò piti.
- Twòp estrès entèn.
Ekspilsyon twò bonè; pati nan poko refwadi epi mete.
Solisyon:
- Ogmante ang bouyon an.
- Byen ogmante tanperati mwazi an.
- Ajiste Layout broch ejector a ak/oswa ogmante sifas broch ejector yo.
- Diminye vitès piki pou minimize estrès entèn yo.
- Pwolonje tan refwadisman an anvan ekspilsyon.
9. Brittleness / Ensifizan fòs
Sentòm yo: Ki gen tandans fè rupture, fann dan
Kòz:
- Tanperati fonn twò wo, ki mennen nan degradasyon PP
- Pwopòsyon materyèl resikle twò wo
- Estrès entèn twòp
- Twòp kontni filler (talk / kabonat kalsyòm) oswa pòv dispèsyon
- Tanperati mwazi twò ba, sa ki lakòz kristalizasyon pòv
Solisyon:
- Kontwole tanperati fonn pou evite surchof
- Kontwole pwopòsyon materyèl resikle
- Optimize paramèt pwosesis pou diminye estrès entèn yo
- Amelyore konpoze pou amelyore dispèsyon
- Byen ogmante tanperati mwazi pou amelyore kristalizasyon
10. Pòv Gloss / Sifas ki graj
Fenomèn: Sifas parèt mat epi li manke ekla.
Kòz:
- Tanperati mwazi twò ba.
- Tanperati materyèl se ensifizan.
- Mwazi sifas mwazi an wo.
- Pòv vantilasyon.
- Twòp itilizasyon ajan lage mwazi.
Solisyon:
- Ogmante tanperati mwazi ak tanperati materyèl.
- Polonè kavite mwazi an.
- Amelyore vantilasyon.
- Diminye kantite ajan lage mwazi.
